一.引言

在飲料行業(yè)中，水是zui重要的原料之一。每次生產(chǎn)時對水的用量有一定的要求，過多或者過少都會造成產(chǎn)品的質(zhì)量的偏差。本實例采用LWGY系列渦輪流量傳感器，球閥以及708H液晶顯示儀表來實現(xiàn)生產(chǎn)過程中對用水量的批量控制。二.原理

LWGY系列渦輪流量傳感器的工作原理:流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器(由*磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號,此信號經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量和總的累積量。球閥的工作原理：球閥的啟閉件是帶有圓形通道的球體，繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，球體隨閥桿轉(zhuǎn)動從而達到啟閉通道的目的。球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴密。當球閥旋轉(zhuǎn)90度時，在進、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而關(guān)閉閥門，截斷介質(zhì)的流動；當球閥回轉(zhuǎn)90度時，在進、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球口，從而開啟流動，并且基本沒有流阻力。自來水通過管道流經(jīng)渦輪流量傳感器，流量計把信號反饋給708H，啟動之后OP1動作開啟球閥；當708H累積量達到要求后，OP1繼電器會動作，關(guān)閉球閥。

三.工藝流程

自來水批量控制系統(tǒng)工藝流程如圖所示：

自來水通過管道流經(jīng)渦輪流量傳感器，流量計把信號反饋給708H，啟動之后OP1動作開啟球閥；當708H累積量達到要求后，OP1繼電器會動作，關(guān)閉球閥。

四．AI調(diào)節(jié)器選型和介紹

在控制系統(tǒng)中，AI調(diào)節(jié)器通過采集渦輪流量傳感器的信號進行自來水水量的累積，達到要求后繼電器動作關(guān)閉球閥，使得zui終的用水量滿足實際使用要求。儀表具體型號為：AI-708HA6I2L1。

五．AI調(diào)節(jié)器調(diào)試

客戶現(xiàn)場常用的控制量是1000Kg左右，經(jīng)過多次的放水調(diào)試之后，zui終的批量控制偏移FSB設(shè)置-170，基本上滿足了客戶的使用要求。其他參數(shù)設(shè)置如下：ACT=255,SPE=125,SN=0,FRD=312,FDIP=21,FDIH=666.7,CF=16。

六．總結(jié)

由于客戶現(xiàn)場的使用的球閥行程時間達到30S，所以導致批量控制的偏移量要經(jīng)過多次的放水，排水測量才能滿足zui終的使用要求。而且由于繼電器動作后到全關(guān)的時間過長，導致了可能在低量控制時出現(xiàn)的偏差會更大，而且FSB也不能通用，基本上是在控制量較小的時候可能要調(diào)試多個FSB的參數(shù)值。zui后向客戶建議了使用行程時間較短的蝶閥（基本上可以在1S內(nèi)把閥門全部關(guān)閉），這樣子更能夠保證zui后的定量控制精度的準確性。